Pekerjaan Pemeliharaan Gardu Distribusi

F3H2 - 1. PENGERTIAN Adalah kegiatan  yang meliputi rangkaian tahapan kerja mulai dari perencanaan, pel;aksanaan hingga pengendalian dan evaluasi pekerjaan pemeliharaan instalasi dan sistem distribusi yang dilakukan secara terjadwal (schedul) ataupun tanpa jadual

2. TUJUAN PEMELIHARAAN :

Agar instalasi jaringan distribuasi beroperasi dengan :

a.     Aman ( safe) bagi manusia dan lingkungannya.

b.     Andal (Reable).

c.       Kesiapan (Avaibility) tinggi.

d.      Unjuk kerja (Performance) baik.

e.       Umur (Live Time) sesuai desain.

f.        Waktu pemeliharaan (Down time)  Efektif.

g.      Biaya pemeliharaan (Cost) Efisien / Ekonomis

Selain itu ada faktor diluar teknis, tujuan pemeliharaan adalah mendapatkan simpati serta kepuasan pelanggan dalam pelayanan tenaga listrik

Untuk melaksanakan pemeliharaan yang baik perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut

• Sistem harus direncanakan dengan baik dan benar memakai bahan / peralatan yang berkualitas baik sesuai standar yang berlaku
• Sistem distribusi yang baru di bangun harus diperiksa secara teliti, apabila terdapat kerusakan kecil segera diperbaiki pada saat itu juga
• Staf / petugas pemeliharaan harus terlatih dengan baik dan dengan jumlah petugas cukup memadai
• Mempunyai peralatan kerja yang cukup memadai untuk melaksanakan pemeliharaan dalam keadaan tidak bertegangan maupun pemeliharaan dalam bertegangan.
• Mempunyai buku / brosur peralatan pabrik pembuat peralatan tersebut dan harus diberikan kepada petugas terutama pada saat pelaksanaan pemeliharaan
• Gambar (peta) dan catatan pelaksanaan pemeliharaan dibuat dan di pelihara untuk bahan pada pekerjaan pemeliharaan berikutnya
• Jadwal yang telah dibuat sebaiknya dibahas ulang untuk melihat kemungkinan penyempurnaan dalam pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan
• Harus diamati tindakan pengamanan dalam pelaksanaan pemeliharaan, gunakan peralatan keselamatan kerja yang baik dan benar

3.  MACAM – MACAM PEMELIHARAAN

3.1. Berdasarkan waktu pelaksanaannya :

·        Pemeliharaan terencana ( Planed maintenance)  : preventif dan korektif.

·         Pemeliharaan  tidak direncanakan (Unplaned Maintenance).

3.2. Berdasarkan metodanya

–                  Pemeliharaan berdasarkan waktu  ( Time Base Maintenance )

–                  Pemeliharaan berdasarkan kondisi  ( On Condition base Maintenance)

–                  Pemeliharaan darurat / Khusus  ( Break Down Maintenace ).

Bila  dari macam-macam pemeliharaan tersebut digabungkan, maka pemeliharaan dibedakan menjadi :

• Pemeliharaan Rutin : merupakan pemeliharaan yang terencana  berdasarkam waktu yang  terjadwal
• Pemeliharaan Korektif : merupakan pemeliharaan yang terencana dikarenakan faktor waktu dimana peralatan memerlukan perbaikan atau pemeliharaan yang tidak terencana tetapi berdasarkan kondisi peralatan yang menunjukkan gejala kerusakan ataupun sudah terjadi kerusakan
• Pemeliharaan Darurat : merupakan pemeliharaan karena keadaan yang darurat tanpa diketahui gejala kerusakan sebelumnya .

3.3. Pemeliharaan Rutin

Disebut juga dengan pemeliharaan preventip, yaitu   pemeliharaan untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan yang lebih parah dan untuk mempertahankan  unjuk kerja jaringan agar tetap beroperasi dengan keandalan dan efisiensi yang tinggi. Kegiatan pemeliharaan rutin meliputi kegiatan :

·        Pemeriksaan  / inspeksi rutin

·        Pemeliharaan rutin

·        Prediktif

·        Perbaikan / penggantian peralatan

·        Perubahan / penyempurnaan jaringan

Contoh pemeriksaan rutin antara lain :

1.        Inspeksi jaringan SUTM : Memeriksa dan melaporkan keadaan tiang, Bracket, Cross Arm, Pentanahan, Penghantar ,Isolator, Cut Out, Arrester, PT-LBS / PTS dll.

2.      Inspeksi gardu Distribusi : Memeriksa dan melaporkan keadaan inspeksi gardu distribusi ; Sipil, Ruang gardu, kubikel, Trfao, Panel TR, Terminal, Sepatu Kabel dll.

3.      Inspeksi jaringan SUTR : Memeriksa dan melaporkan keadaan tiang, Hantaran, Terminal Out Door, Konektor hantaran dll

4.     Pemeriksaan instalasi dengan Infrared / Thermo Vision.

5.      Pemeriksaan Partial Discharge pada terminal indoor penyulang 20 KV di gadu induk / gardu hubung.

6.     Pengukuran beban pada trafo Distribusi.

7.      Pengukuran beban jurusan pada PHB TR gardu Distribusi

8.      Pengukuran Tegangan ujung pada JTR.

9.     Test Trip pada PMT Penyulang 20 KV di gardu induk Dl

Contoh pemeliharaan rutin antara lain :

1.        Pengecatan tiang pd SUTM dan SUTT

2.      Pemeotongan ranting / dahan pada pohon yang dapat mengganngu SUTM.

3.      Pengecatan gardu sipil.

4.     Revisi instalasi gardu distribusi dan gardu hubung.

5.      Revisi Instalasi gardu induk disisi 20 KV.

3.4. Pemeliharaan Korektif

pemeliharaan korektif adalah pekerjaan pemeliharaan dengan maksud untuk memperbaiki kerusakan  yaitu suatu usaha untuk memperbaiki kerusakan hingga kembali kepada kondisi / kapasitas semula dan perbaikan untuk  penyempurnaan yaitu , suatu usaha untuk meningkatkan / penyempurnaan jaringan dengan cara mengganti / mengubah jaringan agar dicapai daya guna atau keandalan yang lebih baik dengan tidak mengubah kapasitas semula.

Contoh  perbaikan kerusakan :

1.        Penggantian jointing yang meledak

2.      Perbaikan JTM andongannya rendah

3.      Penggantian bushing Trafo Distribusi yang pecah

4.      Penggantian Tiang yang bengkok tertabrak mobil

Contoh perbaikan untuk penyempurnaan :

·        Rehabilitasi gardu distribusi

·        Rehabilitasi JTM

·        Rehabilitasi JTR

3.5.Pemeliharaan Darurat

Pemeliharaan ini sifatnya mendadak, tidak terencana ini akibat gangguan atau kerusakan atau hal-hal lain di luar kemampuan kita sehingga perlu dilakukan pemeriksaan / pengecekan perbaikan maupun penggantian peralatan, tetapi masih dalam kurun waktu pemeliharaan

Contoh pemeliharaan darurat :

·        Perbaikan / penggantian JTR yg rusak akibat kebakaran.

·        Perbaikan / penggantian instalasi gardu yang rusak akibat banjir.

·        Perbaikan / penggantian gardu dan jaringan  yang rusak akibat huru-hara.

F3H2 - Media Informasi Tehnologi.